1:什么叫電阻焊
什么叫電阻焊? 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流 利用電流,經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加工到熔化或塑性 經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加工到熔化或塑性 狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法 狀態(tài) 使之形成金屬結(jié)合的一種方法. 使之形成金屬結(jié)合的一種方法
2:電阻焊分幾種?
電阻焊分四種,即 點焊 縫焊.凸焊 對焊. 點焊.縫焊 凸焊.對焊 電阻焊分四種 即:點焊 縫焊 凸焊 對焊.
3:我們使用電阻焊的方法是?
我們使用的電阻焊方法是:點焊. 我們使用的電阻焊方法是:點焊.
4:什么叫點焊?
點焊時,工件只在有限的接觸面上,既所謂的" 點焊時,工件只在有限的接觸面上,既所謂的"點"上被焊接起 來,并形成扁球形的溶核. 并形成扁球形的溶核.
5:點焊時產(chǎn)生的熱量公式?
點焊時產(chǎn)生的熱量公式? Q=I2RT(J) 式中:Q---產(chǎn)生的熱量 產(chǎn)生的熱量(J) 式中 產(chǎn)生的熱量 R---電極間的電阻 Ω) 電極間的電阻(Ω 電極間的電阻
6:電極間的電阻包括幾種?
RW,兩工件間接觸電阻 電極間的電阻包括 3 種,即:工件本身電阻 RW,兩工件間接觸電阻 RC,電極與工件間接觸電阻 Rew.當(dāng)工件已定時, RC,電極與工件間接觸電阻 Rew.當(dāng)工件已定時,工件的電阻取 決于它的電阻率.公式: 決于它的電阻率.公式:R=2Rw+Rc+2Rew
7:不同的電阻率的處理方法是?
電阻率高的金屬導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)但散熱難,可用小電流. 電阻率高的金屬導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)但散熱難,可用小電流. 電阻率低的金屬導(dǎo)熱性好(如鋁合金)但散熱快,可用大電流. 電阻率低的金屬導(dǎo)熱性好(如鋁合金)但散熱快,可用大電流. 低的金屬導(dǎo)熱性好 電阻率取決于金屬的熱處理和加工方式.溫度. 電阻率取決于金屬的熱處理和加工方式.溫度.
I---焊接電流 焊接電流(A) 焊接電流 T---焊接時間(S) T---焊接時間(S) ---焊接時間
8:電極壓力對電阻有什么的影響?
電極壓力變化將改變工件與工件.工件與電極間的接觸面積, 電極壓力變化將改變工件與工件.工件與電極間的接觸面積,從 而也影響電流線的分布, 而也影響電流線的分布,隨著電極壓力的增大, 隨著電極壓力的增大,電流線的分布將 較分散,因之工件電阻將減小. 較分散,因之工件電阻將減小. 有那些方面形成?
9:接觸電阻 RC 有那些方面形成?
形成方面原因由 ( 原因由: (1 接觸電阻 RC 形成方面原因由: 1)工件和電極表面由高電阻系 數(shù)的氧化物或贓物層, 使電流受到較大阻礙. 過厚的氧化物和贓 數(shù)的氧化物或贓物層, 使電流受到較大阻礙. 物甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通. (2 工件和電極表面潔凈的狀態(tài)下, 物甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通. 2)工件和電極表面潔凈的狀態(tài)下, ( 但由于表面的微觀不平度, 使工件只能在粗糙表面的局部形成接 但由于表面的微觀不平度, 觸點, 觸點,在接觸點處形成電流線的收攏, 在接觸點處形成電流線的收攏,由于電流通道的縮小而增 加了接觸的電阻. 加了接觸的電阻.
10:什么叫飛濺?
溶核開始形成時, 由于溶化區(qū)的電阻增大, 溶核開始形成時, 由于溶化區(qū)的電阻增大,將迫使大部分電流從 其周圍的壓接區(qū)(塑性焊接環(huán))流過,使該區(qū)再陸續(xù)溶化, 其周圍的壓接區(qū)(塑性焊接環(huán))流過,使該區(qū)再陸續(xù)溶化,溶核 不斷擴展, 不斷擴展,但容核直徑受電極端面直徑的制約, 但容核直徑受電極端面直徑的制約,一般不超過電極 80%,熔核過分?jǐn)U展 熔核過分?jǐn)U展, 端面直徑的 80%,熔核過分?jǐn)U展,將使塑性焊接環(huán)因失壓而難以 形成,而導(dǎo)致熔化金屬的濺出叫飛濺. 形成,而導(dǎo)致熔化金屬的濺出叫飛濺.
11: 焊接電流對產(chǎn)生熱的影響比電阻和時間都大那么引起電流變化的是?
引起電流變化的主要原因是: 電網(wǎng)電壓波動和交流焊機次級回路 引起電流變化的主要原因是: 阻抗變化, 阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中 阻抗變化, 引入了不同的磁性金屬. 引入了不同的磁性金屬.
12:電流密度對焊接有什么影響?
除了焊接電流總量外, 電流密度對加熱也有顯著影響, 通過已焊 除了焊接電流總量外, 電流密度對加熱也有顯著影響, 成焊點的分流, 成焊點的分流,以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸, 以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸,都 會降低電流密度和焊接熱,從而使接頭(焊點)強度顯著下降. 會降低電流密度和焊接熱,從而使接頭(焊點)強度顯著下降.
13:焊接時間對焊接強度有什么影響?
焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補充, 為了獲得一定 焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補充, 強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱強規(guī)范) , 強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱強規(guī)范) 也可以采用小電流和長時間(弱條件,又稱弱規(guī)范) .選用強條 也可以采用小電流和長時間(弱條件,又稱弱規(guī)范) 選用強條 . 件還是弱條件取決于金屬的性能.厚度.和所用焊機的功率. 件還是弱條件取決于金屬的性能.厚度.和所用焊機的功率.
14:電極壓力對焊點強度有什么影響?
焊點的強度總是隨著電極壓力的增大而降低, 在增大電極壓力的 焊點的強度總是隨著電極壓力的增大而降低, 同時,增大焊接電流或延長焊接時間,以彌補電阻減小的影響, 同時,增大焊接電流或延長焊接時間,以彌補電阻減小的影響, 可以保持強度不變采用這種焊接條件有利于提高焊點強度的穩(wěn) 定性,同樣電極壓力過小,將引起飛濺,也會使焊接強度降低. 定性,同樣電極壓力過小,將引起飛濺,也會使焊接強度降低.
15:電極形狀及材料性能對焊點有什么影響?
由于電極的接觸面積決定著電流密度, 電極材料的電阻和導(dǎo)熱性 由于電極的接觸面積決定著電流密度, 關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失, 因而電極的形狀和材料對溶核的形成 關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失, 有顯著的影響,隨著電極端面的變形和磨損,接觸面積將增大, 有顯著的影響,隨著電極端面的變形和磨損,接觸面積將增大, 焊點強度將降低. 焊點強度將降低.
16:工件表面狀況對焊接質(zhì)量有什么影響?
狀況對焊接質(zhì)量有什么影響 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻, 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻, 增大了接觸電阻 過厚 的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^, 局部的導(dǎo)通, 由于電流密度 的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^, 局部的導(dǎo)通, 過大, 過大,則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損, 則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損,氧化物層的不均勻性還會影響 各個焊點加熱的不一致,引起焊接質(zhì)量波動,因此, 各個焊點加熱的不一致,引起焊接質(zhì)量波動,因此,徹底清理工
件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)焊點的必要條件. 件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)焊點的必要條件.
17:電阻焊的三大要素是?
電阻焊的三大要素是:焊接電流.加壓力.通電時間. 電阻焊的三大要素是:焊接電流.加壓力.通電時間.
18:焊接因素結(jié)構(gòu)圖.
因素結(jié)構(gòu)圖
焊接電流 加壓力 通電時間
焊接 電流波形 材料的表面狀態(tài) 電極
19:焊接電流多大過小對焊點的影響?
焊接電流多大過小對焊點的影響 由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比, 由于電阻產(chǎn)生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流 是產(chǎn)生熱量的最重要的因素,焊接電流的重要性還不單純指焊接 是產(chǎn)生熱量的最重要的因素,焊接電流的重要性還不單純指焊接 電流的大小,電流密度高低也是很重要的. 電流的大小,電流密度高低也是很重要的.
焊接電流過小 不熔化 焊接部位變形 表面變污 熔融金屬噴濺.產(chǎn)生氣泡 熔融金屬噴濺 產(chǎn)生氣泡
焊接電流過大
20:加壓力對焊接有什么影響?
加壓力對焊接有什么影響 加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素, 加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素,加壓力是施加給焊接處的機械力 是熱量產(chǎn)生的重要因素 量,通過加壓力接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時的局 通過加壓力接觸電阻減少,使電阻值均勻, 部加熱,使焊接效果均勻. 部加熱,使焊接效果均勻.
加壓力過小 熔融金屬吹出 產(chǎn)生氣泡.裂痕 產(chǎn)生氣泡 裂痕 強度變?nèi)?強度變?nèi)?接觸電阻減少, 接觸電阻減少,溶合不良 強度不足, 強度不足,壓痕大
加壓力過大
21:通電時間對焊接有什么影響?
通電時間也是產(chǎn)生熱量的重要因素, 通電產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)來 通電時間也是產(chǎn)生熱量的重要因素, 釋放,即使總的熱量一定,由于通電時間的不同, 釋放,即使總的熱量一定,由于通電時間的不同,焊接處的最高 溫度就不同,焊接結(jié)果也不一樣. 溫度就不同,焊接結(jié)果也不一樣.
通電時間過長 熱損失大 板材浮起, 板材浮起,材質(zhì)變化
通電時間過長
焊接不充分
22:電流波怎樣形成?
發(fā)熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的, 發(fā)熱與加壓在時間上的最佳組合對電阻焊是非常重要的, 上的最佳組合對電阻焊是非常重要的 為此焊 接過程中各種瞬間的溫度分布必須適當(dāng), 接過程中各種瞬間的溫度分布必須適當(dāng),根據(jù)被焊物材質(zhì)及尺 寸,使在一定時間內(nèi)流過一定的電流,對于接觸部的發(fā)熱,若加 使在一定時間內(nèi)流過一定的電流,對于接觸部的發(fā)熱, 壓遲緩,將引起局部加熱,惡化焊接效果.另外,若電流急劇停 壓遲緩,將引起局部加熱,惡化焊接效果.另外, 焊接部聚冷會產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化. 因此應(yīng)在主電流通過的 止, 焊接部聚冷會產(chǎn)生裂痕和材質(zhì)脆化. 之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖. 之前或之后,通以小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖. 23:材料表面狀態(tài)對焊接的影響?
23:材料表面狀態(tài)對焊接的影響?
接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的因素,在加壓力一定時, 接觸電阻是與接觸部的發(fā)熱直接相關(guān)的因素,在加壓力一定時, 接觸電阻決定于焊接物表面的狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取 接觸電阻決定于焊接物表面的狀態(tài), 物表面的狀態(tài) 即材質(zhì)決定后, 決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜. 細小凹凸有利于得到接觸電 決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜. 阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氣化膜的存在,使電阻增大, 阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氣化膜的存在,使電阻增大,會導(dǎo)致 局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除. 局部加熱,所以還是應(yīng)當(dāng)清除.
